Komponentenentwicklung
Thermische Auslegung und Konstruktion einzelner Wärmetauscher für jeden Anwendungsfall, für Wasser, Öl und Sondermedien.
Entwicklung und Auslegung
Einzelne Wärmetauscher oder komplette Kühlmodule, ausgelegt auf die optimale Leistung im Betriebspunkt.
Leistungsumfang
Wir legen einzelne Komponenten aus und entwickeln komplette Kühlmodule, vom Netz über den Lüfter bis zum Vibrationsdämpfer. Mit unserer Simulationssoftware finden wir die optimale Auslegung.
Thermische Auslegung und Konstruktion einzelner Wärmetauscher für jeden Anwendungsfall, für Wasser, Öl und Sondermedien.
Mehrere Kühlkreisläufe, Lüfter und Schnittstellen in einer Kühlkombination, mit unserer Software optimal für Ihren Einsatz ausgelegt.
CFD und thermische Bewertung, damit vor dem Prototyp entschieden werden kann, ob der Weg der richtige ist. Auch als eigenständige Leistung ohne Bauteilauftrag.
Enge Bauräume, gewachsene Systeme, ungewöhnliche Medien: Fälle, für die es kein Schema gibt.
Einzelkomponenten
Aus Leistungsdaten, Medien, Temperaturen, Druckniveau und verfügbarem Bauraum entwickeln wir die Komponente, die technisch und wirtschaftlich am besten passt.
Typische Leistungen: thermische Berechnung, Netzauswahl, Druckverlustbewertung und CAD-Konstruktion.
Gesamtsysteme
Unsere Software optimiert das Zusammenspiel einzelner Kühler in einem Kombi-Kühlmodul. Zusammen mit Lüftern, Luftführung und fahrzeugseitigen Schnittstellen entwickeln wir so das System, das zum Einsatzzweck passt.
Typische Leistungen: Systemauslegung, Komponentenabstimmung, Lüfterauswahl und konstruktive Integration.
Simulation
Mit geeigneten Berechnungs- und Simulationsmethoden untersuchen wir kritische Betriebspunkte, Luftverteilung und Wechselwirkungen im Einbauraum.
Mögliche Leistungen: CFD-Strömungssimulation, Luftführungsoptimierung, Druckverlustanalyse und Variantenvergleich.
Sonderaufgaben
Nicht jede Aufgabe passt in eine feste Produktkategorie. Wir analysieren die Anforderungen und definieren gemeinsam einen sinnvollen technischen Weg.
Zum Beispiel: Optimierung bestehender Systeme, Prototypen, ungewöhnliche Schnittstellen, Bauraumstudien oder neue Kühlkonzepte.
Anwendungsbereiche
Die thermische Aufgabe ist überall dieselbe: Wärme abführen. Wie ein Kühler das leisten kann, bestimmen Lastprofil, Verschmutzung, Vibration und verfügbarer Bauraum.
Staub, Vibration und Lasten im Minutentakt: Ein Bagger wechselt ständig zwischen Volllast und Leerlauf, und der Kühler muss immer funktionieren.
Eine Landmaschine arbeitet in den Bergen bei dünner Luft, im Sommer bei über 40 Grad und im Winter bei Frost. Bei einem Ausfall zur Erntezeit muss schnell ein Ersatzteil bereit stehen.
Ein Lkw oder Bus verdient nur, wenn er fährt. Hohe Laufleistung bei kurzen Wartungsfenstern, dazu wachsende Kühllasten durch Abgasrückführung und elektrifizierte Antriebe.
Stapler, Kräne und Umschlaggeräte laufen im Kurzzyklus, oft rund um die Uhr. In Logistik, Häfen und an Flughäfen zählt vor allem, dass die Maschine verfügbar bleibt.
Hohe thermische Last, abrasiver Staub, Dauerbetrieb: Für Mensch, Maschine und Kühler gibt es kaum eine härtere Umgebung. Und kaum eine, in der Ausfall so teuer ist.
Nicht nur Windkraft. Auch Batteriespeicher, Leistungselektronik und Notstromaggregate müssen ihre Verlustwärme abführen, dauerhaft und meist unbeaufsichtigt.
Zuverlässigkeit steht vor allem anderen. Gefragt sind volle Leistung auch unter Extrembedingungen und Technik, die sich im Feld reparieren lässt.
Schienenfahrzeuge bleiben jahrzehntelang im Betrieb. Sicherheit, Nachweisbarkeit und Zuverlässigkeit wiegen hier schwerer als das letzte Prozent Wirkungsgrad.
Salzluft greift alles an, was nicht dafür ausgelegt ist. Dazu kommen enger Einbau, Dauerbetrieb und die Frage, ob sich das Bauteil an Bord überhaupt warten lässt.
Hohe Leistungsdichte auf kleiner Fläche, rund um die Uhr und ohne Pause zwischen den Lastspitzen. Ausfallzeit ist hier die teuerste Größe überhaupt.
Ablauf
Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen und legen offen, wie wir zu einer Entscheidung kommen. Sie wissen an jeder Stelle, was als Nächstes ansteht.
Gemeinsam nehmen wir Anwendung, Betriebsdaten, Bauraum, Schnittstellen und Projektziel auf. Am Ende steht ein belastbares Lastenheft.
Mit unserer Optimierungssoftware rechnen wir die Auslegung, und Sie wählen mit uns die passende Variante. Danach stimmen wir die Komponenten ab und konstruieren das finale Bauteil.
Wir koordinieren die Fertigung mit unseren Partnern, die zu Ihrer Anwendung, zur benötigten Menge und zu den Zielkosten passen.
Wir bleiben immer Ihr Ansprechpartner. Beim Prototyp, in der Serie und bei der weiteren Versorgung.
Kontakt
Schicken Sie uns Betriebsdaten, Bauraum und Projektziel. Wir finden für Sie eine Lösung.